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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料(liào),經常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而(ér)成的螺旋縫鋼管(guǎn)。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口(kǒu)間隙的(de)圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並(bìng)使焊口兩端齊平。 (1)原材(cái)料(liào)即帶鋼卷(juàn),焊絲,焊劑(jì)。在(zài)投入(rù)前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊(hàn)接,在卷成鋼管後(hòu)采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸(shū)送和(hé)予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力(lì)表控製輸送機兩邊壓(yā)下(xià)油缸的壓力(lì),確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來(lái)保證(zhèng)焊縫間隙滿足焊接要求,管徑(jìng),錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和(hé)外焊均采用美國林肯電焊機進行(háng)單絲或雙絲埋弧焊接,從(cóng)而獲得(dé)穩定的焊接質量。
(8)焊完(wán)的焊(hàn)縫均(jun1)經過在線連續超聲波自動傷(shāng)儀檢查,保證了100%的螺(luó)旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺(quē)陷,自動報警並噴塗標記,生產工人(rén)依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢製度,檢(jiǎn)查焊縫的力學性(xìng)能,化學成份,溶合狀況,鋼管表(biǎo)麵質量以及(jí)經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後(hòu),才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫(féng)上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補(bǔ)後,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認(rèn)缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊(hàn)縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每(měi)根鋼管經過(guò)靜水壓試驗,壓力采用徑向密封(fēng)。試驗壓力和(hé)時間都由鋼管水(shuǐ)壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打(dǎ)印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得(dé)到準確控製。
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