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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口(kǒu)間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下(xià)量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料(liào)即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前(qián)都要經過(guò)
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(1)原材料(liào)即帶鋼卷(juàn),焊絲,焊劑。在(zài)投入前都要(yào)經過嚴格的理(lǐ)化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或(huò)雙絲(sī)埋弧(hú)焊接,在卷成鋼管後(hòu)采用自(zì)動埋(mái)弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪(jiǎn)邊、刨邊,表(biǎo)麵清理輸送和予彎邊處理(lǐ)。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確(què)保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控(kòng)輥式成(chéng)型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求(qiú),管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控(kòng)製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲(sī)埋弧(hú)焊接(jiē),從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波(bō)自(zì)動傷儀檢查,保證(zhèng)了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴(pēn)塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消(xiāo)除缺陷。
(9)采用空氣等離子(zǐ)切割機(jī)將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺(luó)旋(xuán)鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行(háng)嚴格的首檢(jiǎn)製度,檢查(chá)焊縫(féng)的力學(xué)性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探(tàn)傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上(shàng)有連續聲(shēng)波探傷標記的部位,經過(guò)手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修(xiū)補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷(xiàn)已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與(yǔ)螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管(guǎn),全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密(mì)封。試驗壓力和時間都由鋼(gāng)管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊(biān)得到準確控製。
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