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國標螺旋(xuán)鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺(luó)旋鋼管將帶鋼送入焊管(guǎn)機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸(jiàn)卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊(hàn)縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷(juàn),焊(hàn)絲(sī),焊劑。在(zài)投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊(hàn)接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力(lì)表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼(gāng)的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製(zhì)裝置來保證焊縫間隙(xì)滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊(biān)量和焊縫間隙都得到(dào)嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采(cǎi)用美(měi)國林肯電焊機進(jìn)行單絲(sī)或雙絲埋弧(hú)焊接,從而獲得穩定(dìng)的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警並噴塗標記,生產工人依此隨(suí)時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣(qì)等離子切割機將鋼管切成單根。國標(biāo)螺旋鋼管_國標螺旋(xuán)鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼(gāng)管後,每批鋼管都要進行(háng)嚴格的首檢(jiǎn)製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶(róng)合狀況(kuàng),鋼管表麵質量以(yǐ)及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝(yì)合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上(shàng)有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複(fù)查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷(xiàn)已經消除。
(12)帶鋼對焊焊(hàn)縫及與螺旋焊縫相交的丁(dīng)型接頭(tóu)的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢(jiǎn)查。
(13)每根鋼(gāng)管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄(lù)。
(14)管(guǎn)端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和(hé)鈍邊得到準確控(kòng)製。
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