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無縫鋼管由整塊(kuài)金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫管分熱軋管(guǎn)、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和(hé)異形(xíng)兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子(zǐ)形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大(dà)直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途(tú)不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱(rè)→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱(rè)處理△→成品管(guǎn)矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入(rù)庫
②冷軋(拔)無縫鋼管(guǎn)主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢(jiǎn)驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響(xiǎng)應裂紋後(hòu)圓管(guǎn)要經過割(gē)機進行切割,切割成長度約一(yī)米的(de)坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸(suān)洗,酸(suān)洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡(pào)產生說明鋼管的(de)質量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷(lěng)軋無(wú)縫鋼管要(yào)短於熱軋無縫鋼(gāng)管,冷(lěng)軋無縫鋼管的壁厚一般比熱(rè)軋無縫鋼管(guǎn)要(yào)小,但(dàn)是表麵看(kàn)起來比厚壁無縫鋼管更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般(bān)是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過工作人員(yuán)的嚴格的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然後(hòu)緊接著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋(zhá)處理後(hòu)要(yào)進行穿孔的實驗,如(rú)果穿孔擴徑過(guò)大就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後(hòu)再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最(zuì)後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷(lěng)卻→矯直→水壓試驗(或探(tàn)傷)→標記(jì)→入庫 無縫鋼管是用(yòng)鋼錠或實心管坯經穿孔製(zhì)成(chéng)毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示(shì)。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋(zhá)比(bǐ)熱軋(zhá)尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金(jīn)結構鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或(huò)冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製造的(de)無縫管主要用(yòng)於流體(tǐ)輸(shū)送管(guǎn)道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力(lì)零件。一般用無縫鋼管要(yào)保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼(gāng)管以熱(rè)軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變(biàn)形(xíng)抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在(zài)230mm左右,而(ér)經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精(jīng)度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的(de)開軋溫度、終軋(zhá)溫(wēn)度(dù).圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理(lǐ)→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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