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保溫無（wú）縫鋼管
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熱（rè）力保溫
焊接連接
無縫（féng）鋼管由（yóu）整塊金屬製（zhì）成的，表麵上沒有（yǒu）接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管（guǎn）、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形（xíng）和異形兩種（zhǒng），異形管有方形、橢圓形（xíng）、三角形、六（liù）角形、瓜子（zǐ）形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同，
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無縫鋼管（guǎn）由整塊金屬製成的，表麵上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據（jù）生（shēng）產（chǎn）方法，無（wú）縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂（dǐng）管等。按照斷麵形狀（zhuàng），無縫鋼管分（fèn）圓形和異形（xíng）兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜（guā）子形、星形、 帶翅管（guǎn）多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑（jìng）為 0.3mm。根據用途不同， 有（yǒu）厚壁管和薄壁（bì）管。無縫鋼管主要（yào）用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。沿其橫截麵的周邊（biān）上無接縫的鋼管。根據（jù）生產方法不同分為熱（rè）軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。材質有普通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專（zhuān）用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸（suān）等）兩類。①熱軋無縫鋼管主要（yào）生產工（gōng）序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及（jí）檢（jiǎn）查△→管坯加熱（rè）→穿孔→軋管→鋼管再（zài）加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯（jiǎo）直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑（huá）→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無（wú）縫鋼（gāng）管（guǎn）的生產工藝（yì）可以（yǐ）分為冷拔與熱（rè）軋兩（liǎng）種，冷軋無縫鋼管的（de）生產流程一般（bān）要比熱軋要複雜，管坯首先要（yào）進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒（méi）有響應裂（liè）紋後圓管要經過割（gē）機進行切割（gē），切割成長度約一米的坯料。然後進入退（tuì）火流程，退火要用酸性液（yè）體進行酸（suān）洗（xǐ），酸（suān）洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生（shēng），如果有大量的起泡產生說（shuō）明鋼管的質量達不到相應的（de）標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵（miàn）看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮（liàng），表麵沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經（jīng）過熱處理後進行（háng）交貨。熱（rè）軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手（shǒu）工挑選，在質檢後要進（jìn）行表麵（miàn）塗油，然後緊（jǐn）接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過（guò）大就要進（jìn）行矯直矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝置傳送到探傷機（jī）進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或（huò）擠壓（yā）→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用（yòng）鋼錠或實（shí）心管坯經穿孔製成毛管，然（rán）後經熱軋、冷軋（zhá）或冷撥製成。無縫（féng）鋼管的（de）規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋（zhá）無縫管外徑（jìng）一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等（děng）優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結（jié）構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋（zhá）或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用（yòng）於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用（yòng）來製造（zào）機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般（bān）用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱（rè）軋狀（zhuàng）態或熱處（chù）理狀態交（jiāo）貨；冷軋（zhá）以熱處理（lǐ）狀態交貨。
管坯準備及（jí）檢（jiǎn）查△→管坯加熱（rè）→穿孔→軋管→鋼管再（zài）加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯（jiǎo）直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑（huá）→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無（wú）縫鋼（gāng）管（guǎn）的生產工藝（yì）可以（yǐ）分為冷拔與熱（rè）軋兩（liǎng）種，冷軋無縫鋼管的（de）生產流程一般（bān）要比熱軋要複雜，管坯首先要（yào）進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒（méi）有響應裂（liè）紋後圓管要經過割（gē）機進行切割（gē），切割成長度約一米的坯料。然後進入退（tuì）火流程，退火要用酸性液（yè）體進行酸（suān）洗（xǐ），酸（suān）洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生（shēng），如果有大量的起泡產生說（shuō）明鋼管的質量達不到相應的（de）標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵（miàn）看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮（liàng），表麵沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經（jīng）過熱處理後進行（háng）交貨。熱（rè）軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手（shǒu）工挑選，在質檢後要進（jìn）行表麵（miàn）塗油，然後緊（jǐn）接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過（guò）大就要進（jìn）行矯直矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝置傳送到探傷機（jī）進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或（huò）擠壓（yā）→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用（yòng）鋼錠或實（shí）心管坯經穿孔製成毛管，然（rán）後經熱軋、冷軋（zhá）或冷撥製成。無縫（féng）鋼管的（de）規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋（zhá）無縫管外徑（jìng）一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等（děng）優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結（jié）構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋（zhá）或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用（yòng）於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用（yòng）來製造（zào）機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般（bān）用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱（rè）軋狀（zhuàng）態或熱處（chù）理狀態交（jiāo）貨；冷軋（zhá）以熱處理（lǐ）狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形（xíng）抗力小，可以（yǐ）實現（xiàn）大的變形量。以鋼（gāng）板的軋製為例（lì），一般連（lián）鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚（hòu）度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相（xiàng）對低，不容易出現板形問題，以（yǐ）控製凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋（zhá）溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷（lěng）拔（冷軋（zhá））→坯管→熱處理→矯直→水（shuǐ）壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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