根據（jù）管件的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛（duàn）、自由（yóu）鍛（duàn）和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛（duàn）方法帶（dài）有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗（hào），一些管件製造廠開（kāi）始采用無飛邊（biān）的（de）成形工（gōng）藝製造，取得了較好的效果。本節主要介（jiè）紹模鍛、自由（yóu）鍛和切削（xuē）加（jiā）工（gōng）成形製造管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通（tōng）、彎頭等小尺寸（cùn）管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成形工藝製造（zào）。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如（rú）棒材、厚（hòu）壁（bì）的管材（cái）或板材。當（dāng）使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成（chéng）棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏（piān）析、疏鬆（sōng）等缺陷。

坯（pī）料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛後再進（jìn）行（háng）模鍛），壓力使金屬流動（dòng）而充滿模腔；模鍛後的毛坯如（rú）有飛邊的（de）話，還要（yào）經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛（duàn）成形的（de）管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接（jiē）切（qiē）削加工成形，如（rú）雙承（chéng）口（kǒu）管箍、活接頭等。加工時金（jīn）屬材（cái）料的纖維流（liú）向應與管（guǎn）件軸向大致平行。對於（yú）三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削（xuē）加工成形。