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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫(féng)的鋼(gāng)管(guǎn),稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋(zhá)管、冷軋管、冷拔管、擠(jǐ)壓管、頂管等。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓形和(hé)異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角(jiǎo)形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精(jīng)整(zhěng)→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料(liào)準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進行定徑(jìng)測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割機進行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然後進(jìn)入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是(shì)否有大量的(de)起泡產生(shēng),如果有大量的起泡產生(shēng)說明(míng)鋼(gāng)管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫(féng)鋼管(guǎn)要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起(qǐ)來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般(bān)是熱(rè)軋狀態經過熱處理後(hòu)進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工挑選(xuǎn),在(zài)質檢後要進行表(biǎo)麵塗油,然後緊接著是(shì)多次(cì)的冷拔實驗,熱軋處(chù)理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再由(yóu)傳送裝(zhuāng)置傳(chuán)送到探傷機進行探傷實(shí)驗,最後貼上標簽、進行規格編(biān)排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加(jiā)熱(rè)→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷(shāng))→標記→入(rù)庫 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔(kǒng)製(zhì)成毛管,然後(hòu)經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管(guǎn)是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低(dī)碳鋼製造的無(wú)縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳(tàn)鋼(gāng)製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車(chē)、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和(hé)壓扁(biǎn)試(shì)驗。熱(rè)軋(zhá)鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以(yǐ)熱(rè)處理狀態交(jiāo)貨。
熱軋,顧名(míng)思義,軋(zhá)件的溫度高,因此變形抗力小(xiǎo),可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一(yī)般連(lián)鑄(zhù)坯(pī)厚度在230mm左右,而經過(guò)粗軋和精軋,最終厚(hòu)度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度(dù)、終軋溫度(dù).圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷(lěng)拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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